• G-2000系列宽温高负荷润滑脂

     

    简介G-2000™ 
            系列代表使用高科技改进的高碱值磺酸盐复合润滑脂。此专利技术由Crompton公司开发,特点是具有极佳的机械安定性,非常高的负荷能力,优异的抗水和防锈性能。G-2000系列润滑脂在高温下应用,同样具有杰出的性能。

    背景
            以往使用高碱值磺酸盐稠化或改进的润滑脂,在机械安定性,高负荷能力和热稳定性,以及抗水和防锈性能方面,都具有优异的表现。但这些润滑脂的分散性能很差,一般不适合低温下应用,因而不能认为它们是通用润滑脂。
            Crompton使用专利技术将改进的高碱值磺酸盐进行复配,在保留磺酸钙润滑脂的诸多优点的基础上,克服了以往磺酸钙润滑脂的缺点,制造出了真正的系列通用润滑脂。这种专利技术的润滑脂,达到而且在很多方面超过了其它高温润滑脂,如复合锂基脂、复合铝基脂和聚脲脂的性能。复合磺酸钙润滑脂不含重金属和有害环境的其它功能添加剂。

    G-2000™ 系列润滑脂的性能 (总体介绍)

    1. 机械安定性
            磺酸钙润滑脂的机械安定性非常好。延长工作锥入度(ASTM D-217)测试结果表明在100,000次剪切后,工作锥入度变化极小。滚筒安定性测试(ASTM D-1813)未见剪切破裂。所做的滚筒安定性测试使用改进的方法,加大了测试的苛刻度,将原来室温6小时改为65℃下100小时,测试结果未见明显软化。

    2. 负荷承载能力
           
    磺酸钙润滑脂具有优异的极压性能,Timken OK 负荷值(ASTM D-2509)为 27.2 kg以上。四球极压性能为:负荷磨损指数65,烧结负荷500kg。四球磨损性能(ASTM D2266)同样优异:磨痕直径小于0.40 mm。

    3. 防锈性能
            防锈测试评分(ASTM D-1743)结果:所有的磺酸钙润滑脂都具有优异的防锈性能,很容易通过此试验。考虑到磺酸钙做为润滑油添加剂的主要功能之一就是防锈,因此这一结果很容易理解。 将测试改为人工海水,G-2000™系列的评分仍然为 1, 1, 1 。在动态Emcor IP220 轴承试验中,G-2000™ 润滑脂轻松地提供了极佳的防锈性能。

    4. 热安定性
            各种测试都显示出G-2000润滑脂优异的高温性能。
            宽温滴点试验 (ASTM D-2265) :磺酸钙润滑脂在接近318℃时,仍未变成液体,然后冷却至室温,又变回原来的润滑脂结构,而复合锂基脂和聚脲脂没有变回原来的结构。
            轮轴承泄漏试验 (ASTM D-1263) :将此试验的温度提高到163℃,磺酸钙润滑脂没有出现泄漏、硬化或其它失效现象,与其它优质的润滑脂相当。
            轴承寿命试验 (ASTM D-3527) :矿物油配方的磺酸钙润滑脂的寿命达到了140小时,明显超过NLGI GC/LB 80小时的要求。我们的几个配方的设计寿命超过200小时。

    5. 氧化安定性
            氧弹安定性试验 (ASTM D-942) :500小时后的压降为1-3个PSI,1000小时后的压降为7-10个PSI,表明磺酸钙润滑脂优异的抗氧化性能,并且超越其它优质润滑脂的性能。热安定性试验中表现出来的超长润滑寿命也说明了磺酸钙润滑脂的优异氧化安定性。
            改进的室内GM 9075-D试验:涂有润滑脂的样板暴露于150℃的加热炉中,放置一周,其它优质润滑脂结焦并且变成硬皮状物质,而G-2000™仍然是柔软的油脂状。

    6. 抗水性能
            加水剪切试验 (ASTM D-217) :将此试验方法改为(标准方法为加入10%的水)润滑脂中加入50%的水,进行10万次剪切。试验结果表明G-2000™润滑脂与试验前相比,实际上没有变化,而其它优质润滑脂则已开始塌陷或破裂。
            抗水试验 (ASTM D-1264) :此试验中,G-2000™比其它优质润滑脂性能要好。

    7.低温性能
            任何一种润滑脂的低温性能都取决于所用基础油的性能。正确选用基础油的磺酸钙润滑脂,其低温性能非常好。
            美国钢流动性试验(US Steel Mobility Test):G-2000™中用于低温场合(NLGI 2)的矿物油产品,流动性大于60g/min,对应的合成油产品的流动性大于120g/min。
            低温转矩试验 (ASTM D-1478) :G-2000™的矿物油低温产品(NLGI 2)在-40℃下的起始转矩小于6000 g-cm。对应合成油产品的起始转矩小于3000 gm-cm。

    总结
            G-2000™ 具有应用于不同场合的多种配方,其中有几种是为特定用途设计的。在所有进行的试验中,无论是实验室试验还是实际使用,磺酸钙润滑脂都没有真正的缺点或弱点。我们相信这种润滑脂是当今市场上最接近“通用”定义的润滑脂。

    独特的特点和好处
    特点: 极压/抗磨和防锈性能是产品中惰性小板状结构的碳酸钙所固有的。
    好处: 这种润滑脂不靠活性物质提供所需的性能。它不仅在极压和抗磨性能上优越于大多数润滑脂,而且对环境无害。

    特点: 复合高碱值磺酸钙润滑脂。
    好处: 磺酸钙本身就是防锈剂,因此在防锈性能上没有其它润滑脂可以与之相比。

    特点
    : 这种润滑脂可以比水重,比重大于1.00。
    好处: 这种比水重的润滑脂在潮湿和浸水的场合中,具有无与伦比的性能。

    特点
    : 稠化技术的灵活性
    好处: 除了矿物油外,配方还可采用多种其它流体

    配方及应用简介

    产品牌号

    配方特点

    应用场合

    G-2004

    通用工业润滑脂,滴点318℃

    用于汽车的轮轴承和底盘。NLGI GC/LB认可。

    G-2067

    建筑机械润滑脂, 滴点250℃

    工程机械。销衬套。 第五轮。用在轴承上只用于低速高负荷轴承。极端的冲击负荷场合

    G-2087

    高粘度合成油配方, 滴点318℃
    长寿命

    低至中速轴承。高温。不频繁润滑。

    G-2106

    抗分离配方, 滴点318℃

    高速。齿轮联轴器。

    G-2111

    半流体润滑脂

    齿轮箱润滑剂。

    G-2115

    低粘度合成油配方, 滴点318℃
    长寿命

    低温。高速轴承,终身密封轴承,长寿命轴承。

    G-2137

    半合成矿山机械润滑脂
    滴点280℃

    钢丝绳,开式齿轮,挖掘铲斗柄柱。用在轴承上只用于低速高负荷轴承。

    G-2154

    长寿命矿物油配方, 滴点318℃

    电动机,万向节。终身密封轴承。

    G-2163

    通用工业润滑脂, 滴点318℃
    长寿命

    轧钢厂,造纸厂,船甲板润滑脂。重负荷轴承。

    G-2177

    建筑机械和野外设备润滑脂
    滴点300℃

    销衬套。第五轮。底盘部位。
    极寒至高温,全天候

    G-2183

    食品机械润滑脂,合成油配方

    冷冻机输送带,烤炉链条,食品加工设备

    G-2184

    食品机械润滑脂,白油配方

    食品加工设备

    大多数配方都有NLGI 000至NLGI 2规格的产品。此表只列出部分配方及应用,仅供参考。

    润滑脂相容性表

    类型

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    1 磺酸盐

     

    FC

    FC

    NC

    FC

    SC

    NC

    NC

    SC

    NC

    2 锂基

    FC

     

    FC

    NC

    FC

    SC

    NC

    NC

    FC

    SC

    3 复合锂基

    FC

    FC

     

    NC

    FC

    SC

    NC

    NC

    FC

    SC

    4 复合铝基

    NC

    NC

    NC

     

    NC

    NC

    SC

    NC

    FC

    NC

    5 复合钙基

    FC

    FC

    FC

    NC

     

    SC

    NC

    NC

    NC

    SC

    6 钡基

    SC

    SC

    SC

    NC

    SC

     

    NC

    NC

    FC

    7 钠基

    NC

    NC

    NC

    SC

    NC

    NC

     

    NC

    NC

    NC

    8 膨润土

    NC

    NC

    NC

    NC

    NC

    NC

    NC

     

    FC

    NC

    9 硅胶

    SC

    FC

    FC

    FC

    NC

    FC

    NC

    FC

     

    10 聚脲

    SC

    SC

    SC

    NC

    SC

    NC

    NC

     

    注释:FC – 完全相容 SC – 部分相容,混合物软化,但仍呈润滑脂状 NC – 不相容,混合物严重软化,
    不再呈润滑脂状
    此表数据已经尽量准确,但仍然建议在混合两种不同的产品前咨询制造商。

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